Nabízíme průmyslové a antikorozní barvy

Firma INDUSTRY COATS CZ, s.r.o. poskytuje dlouholetou tradici ve výrobě nátěrových hmot pro průmyslové zákazníky.

Vyrábíme syntetické nátěrové hmoty na sójových, tungových, talových a jiných speciálních modifikovaných pryskyřic jako např. alkyd-silikon pro teplotní namáhání do 300 °C, standartní epoxidové dvousložkové systémy i moderní vysokosušinové epoxy mastiky pro chemicky zatížené prostředí a profesionály oblíbené polyuretanové dvousložkové barvy, které se využívají do těžkých korozních prostředí s požadavkem kvalitního vzhledu nátěru- stabilita lesku a odstínu.

V naší nabídce také naleznete nátěrové hmoty na bázi epoxyesterů – jednosložkových barev s teplotní odolností do 140 °C a akrylátů s přilnavostí na lehké kovy

Známe požadavky, které jsou kladeny na barvy v průmyslu:

– vydatnost

– kryvost

– rychlost zasychání

– živost

– nízký obsah VOC

Umíme na tyto požadavky odpovědět do všech korozních prostředích.

Specifikace barev

V našem sortimentu jsou barvy rozděleny na 3 hlavní skupiny a 1 vedlejší. V hlavní skupině jsou běžně užívané nátěrové hmoty v průmyslu a dělí se na : syntetické, epoxidové a polyuretanové. Od všech těchto typů nátěrových hmot vyrábíme základní, plnící i vrchní barvy nebo i samozákladující v závislosti na konkrétním požadavku zákazníka.

Je všeobecně známo, že jsou stále nejpoužívanější jednodušší barvy, např. u nás na bázi alkydových pryskyřic, které ve většině případů dokáží zajistit záruku dle požadavků investorů. Tyto barvy jsou jednoduché pro aplikaci, zasychají i při nižších teplotách a životnost 5 – 10 let v závislosti na korozním prostředí je dostačující.

Pro chemicky namáhané prostředí ( např. konstrukce hal s programem moření nebo haly betonáren, krytých bazénů – vlhkostně namáhané konstrukce ) se doporučuje kombinace epoxidu a polyuretanu, případně z cenových důvodů jen epoxidový nátěrový systém. Rozdíl mezi epoxidy a polyuretany je co se týká chemických a mechanických odolností podobný, ale výsledná životnost vzhledu je u polyuretanů na několikanásobně vyšší úrovni. Jednoduše řečeno tam kde je požadavek na celkový vzhled nátěrového systému s ohledem na budoucí čas, např. 0,5 – 1 rok, tak se epoxidové emaily aplikovat nedoporučují. Jejich odolnost vůči žloutnutí a křídování a ztráta lesku je v závislosti na okolních vlivech 4 – 6 měsíců.

Na druhou stranu tam, kde je potřeba „jen“ chránit kovový podklad vůči přímému nebo nepřímému působení chemikálií, vody apod. je lepší použít epoxidové systémy. Ideálním odkazem pro rychlé základní zorientování v problematice povrchových ochran kovů je norma ISO 12944.